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劲博蓄电池防漏液装置技术

来源:admin 发布时间:2021-06-09 143 次浏览

  劲博蓄电池生产过程当中,现己基本代替了防酸隔爆和镍镉固定型电池。当前蓄电池生产厂家电池端子处的密封多采用螺旋压紧环和密封陷阱紧极柱,而后在螺旋压紧环上头灌上密封胶,来防止电池漏夜。铅酸蓄电池在永远应用中,如果密封胶与压紧环和极柱连结面积太少,电解液就会打破密封层,导致电池端子处漏液,对电池造成不良影响。


  中盖为非铅圈的蓄电池半制品极柱放入胶圈倒入密封胶举行密封时,由于在操纵时不可以包管密封圈100%密封,导致密封胶漏到半制品电池里面,密封胶被蓄电池隔板吸收,密封胶固化后隔板的孔径、空率、吸酸量等指标都发生了变更,影响电池品格;中盖为铅圈的蓄电池半制品在极柱焊接端子密封时,由于操纵的缘故,焊接时有少量蓄电池中盖的铅圈融化后活动的铅液会沿着蓄电池的极柱漏入电池里面,漏入电池里面的铅块对电池后续的应用带来了影响,电池在运输的过程当中会惹起蓄电池短路,中盖的铅圈为铅锑合金,漏入电池里面的铅块会开释出的梯离子影响电池寿命。


  包含防漏垫圈和极柱,防漏垫圈包含本体和上层软质橡胶圈,本体的顶部嵌设上层软质橡胶圈,本体为凹形圈,凹形圈的底端面设置环形凹槽,极柱上套设限位环,限位环的上端面上设置锥形凸缘,环形凹槽内添补密封垫,密封垫上设置与锥形凸缘相配合的锥形凹槽。

劲博蓄电池防漏液装置技术(图1)

  防漏垫圈由硬质材质制成。


  极柱和限位环为一体式布局。


  锥形凸缘和限位环粘结持续。


  锥形凸缘和限位环为一体式布局。


  防漏垫圈、限位环、锥形凸缘和密封垫上分别喷涂超疏水疏油复合涂层。


  劲博电池容器密封好后,首先将密封陷阱在极柱上,而后按到图中位置。紧接着将螺旋压紧环套在极柱上,螺旋压紧环和电池盖上有配合的罗纹,用专用对象将螺旋压紧环旋紧,从而压缩密封圈,这样密封圈就封紧了极柱。而后将密封胶贯注螺旋压紧环和电池盖以及极柱形成的空间内,从而就实现了电池端子处的密封。由于该装置螺旋压紧环上有罗纹,凹槽和圆锥面,因此可以实现密封,并且密封胶能流入到螺旋压紧环的凹槽和圆锥面内,增长胶层厚度。


  1、极柱;2、防漏垫圈;3、限位环;4、环形凹槽;5、锥形凸缘;6、密封垫;7、锥形凹槽;8、超疏水疏油复合涂层。


  劲博蓄电池极柱密封方式。通过下列技术计划实现在蓄电池密封工序中,将极柱穿过电池盖和螺旋压紧环以及密封圈上的圆孔,通过螺旋压紧环与电池盖举行罗纹持续,螺旋压紧环进而压紧密封圈,而后往螺旋压紧环和电池盖以及极柱形成的空间内加入密封胶,实现密封。由于该装置具有以下特性-螺旋压紧环上有凹槽、螺旋压紧环上有圆锥面、螺旋压紧环上有罗纹。因此密封胶能流入凹槽和圆锥面内增长胶层厚度,实现高效的密封。


  采用的环形凹槽和锥形凸缘布局,便于将环形凹槽和防漏垫圈做成一体式布局,或将限位环和锥形凸缘做成一体式布局,保障产品的牢固度;布局简单,有效制止了密封胶、铅液沿极柱漏入蓄电池里面,提升了蓄电池的品格。